- 2026年10月14~15日上海
当今的市场环境下，技术进步和管理创新是确保企业核心竞争力的两大手段。通过管理创新，优化制造现场的人与设备的两个核心要素，提升品质、降低成本、确保及时交货，全面生产管理（TPM）是最佳解决方案。
通过导入和建立TPM全面生产管理体系，可以强化生产部门对设备保养的责任，使设备部门的保养业务更加系统化；同时，通过提高操作人员的操作能力和保养设备的能力，确保生产设备的高效运转，提高企业竞争力。
1. 具备现代企业现场管理者的设备管理理念，正确理解TPM的目的和作用，明确自身业务对设备保养的管理职责， 以及如何在现场管理中的运用。
2. 通过参观学习样板企业，加深理解和掌握TPM活动的两大核心支柱，通过生产现场自主保养和计划保养的有效开展，减少设备故障，降低产品不良，消除灾害与污染，最终提升生产综合效率。
3. 了解TPM自主保养和计划保养推行过程中每个阶段所必须开展的工作的要点, 过程中所遇到的困难与问题的解决, 掌握STEP渐进推行的方法。
第一章TPM概论
1. 工业4.0及设备管理的发展
2. 传统制造业企业设备管理的三大痛点
3. TPM概论
4. TPM的特点和结构
5. TPM的八支柱结构及逻辑关系
6. 推行TPM的12步骤
优秀企业参观（半天，具体流程另附）
企业成功经验分享（good practice）和互动交流
第二章 承担责任，生产部门的自主保养
1. 自主保养概述
1.1 自主保养的定义
1.2 设备保养业务的分工
1.3 自主保养的两大目标和七大任务
2. 开展自主保养的7步骤解析（目的、方法、流程）
2.1 1STEP：初期清扫
2.2 2STEP：发生源及困难部位的对策
2.3 3STEP：制订自主保养暂定基准
2.4 4STEP：总点检
2.5 5STEP：自主点检
2.6 6STEP：标准化
2.7 7STEP：自主管理的彻底落实
3. 自主保养系统要点总结
3.1 自主保养各STEP活动内容汇总表
3.2 自主保养的诊断和评估体系
3.3 自主保养与其它支柱的合作
3.4 开展具有本企业特色的自主保养活动
第三章 预防为主，设备部门的计划保养
1. 计划保养概述
1.1 计划保养的定义
1.2 保养方式的分类
1.3 与自主保养的关系
1.4 专业保养人员的技能要求
2. 设备部门的两大指标管理（MTBF与MTTR）
2.1 MTBF的定义和作用
2.2 MTTR的定义和作用
2.3 MTBF与MTTR的改善方向
3. 开展计划保养的7步骤解析（目的、方法、流程）
3.1 1STEP：建立自主保养支援体系
3.2 2STEP：建立基本的保养体系
3.3 3STEP：弱点改善活动
3.4 4STEP：建立信息管理体系
3.5 5STEP：建立定期保养体系
3.6 6STEP: 建立预知保养体系
3.7 7STEP: 建立保养效果的评价体系
4. 计划保养系统要点总结
4.1 计划保养的推进理念
4.2 保养部门的组织变化
第四章 TPM推行成功的要点
1. TPM推行组织的职责和权限
2. TPM八支柱各部门的职责分配
3. 样板先行（MODEL）
4. 重复的小集团活动
5. TPM诊断与评估体系
6. TPM激励的体系
7. 必要的咨询与系统支持
讲师介绍：王老师
Ø 特聘资深培训讲师/咨询顾问
Ø 韩国KSA TPM专门家研修结业
Ø 大型韩企 TPM事务局局长
Ø 日本MIC TPS研修结业
Ø 6sigma黑带大师
工作经历：
Ø 1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；
Ø 前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；
Ø 后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；
Ø 现知名公司创新战略顾问；
20多年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。
其他培训及辅导的部分代表客户：
苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国 第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外知名公司。
辅导特长：
王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。
部分课程列表：
全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。
