400-866-0713
先进制造业高风险产品质量管理
参加对象:质量经理/工程师、产品工程师、工艺工程师、研发工程师、生产主管及与产品质量相关的管理人员
培训价格:4000元/人(含税,费用包括课程、讲义、午餐、茶点等)
培训时长:2天
授课形式:线下公开课
联系电话:400-866-0713 19121713555(小元)

本课程可针对企业需求,提供内训服务,欢迎咨询!

近期开课 课程收益 课程大纲 讲师介绍

近期开课
  • 2026年05月13~14日苏州
课程收益

课程目标:

本课程旨在帮助学员系统掌握高风险产品的识别、事前预防与事后闭环管理的先进方法与工具。通过两天高强度的理论学习与实战演练,使学员能够:

1. 精准识别:运用多维模型,准确识别出组织内的高风险产品及关键特性。

2. 有效预防:熟练运用新版FMEA七步法,前瞻性地发现并控制潜在失效风险。

3. 高效解决:结合8D/A3等报告工具,彻底解决问题并完善知识库,实现质量管理闭环。

4. 建立闭环思维:将FMEA、控制计划与问题解决流程串联,形成持续改进的管理闭环。

课程特色:

Ø 案例驱动:全程使用制造业经典案例与学员自带案例进行剖析,紧贴实际。

Ø 工具实战:不是枯燥的理论讲解,而是“讲--评”一体化的工具工作坊。

Ø 闭环串联:强调FMEA、控制计划、8D等工具间的逻辑关联,构建系统化思维。

Ø 成果可视:培训结束时,各小组将输出一份基于真实场景的、完整的FMEA初步分析和8D报告雏形。

课程大纲

第一天:聚焦事前预防”——构建风险防火墙

模块一:精准识别风险源头

破冰互动

Ø 讲师与学员介绍

Ø 小组讨论:我们身边遇到的惊心动魄的质量风险案例分享。

第一讲:高风险产品识别与特性抓取

Ø 深度解读四大识别维度:

A-历史之镜:从海量数据中锁定Top不良与客诉。

B-创新之险:全新领域较大差异的量化定义。

C-法规之盾:安全与法规符合性要求的识别与管理。

D-利益相关者之声:客户与内部定义的特殊风险。

Ø 实战演练一:提供一份模拟数据(含客诉、新品信息等),各小组讨论并输出本组认定的高风险产品清单及理由。

第二讲:新版FMEA核心理念与准备

Ø FMEA文件过程的思维转变。

Ø 新版FMEA的七步法框架总览及六大成功评价标准

Ø 第一步:策划与准备 - 定义FMEA范围,明确分析边界。

Ø 第二步:结构分析 - 从系统、功能、组件到过程的层层分解。

Ø 工具简介:结构树/边界图/过程流程图的应用。

 

模块二:FMEA深度分析实战

第三讲:FMEA功能、失效与风险分析

Ø 第三步:功能分析 - 将结构要素转化为具体、可测量的功能与要求。

Ø 第四步:失效分析 - 透彻讲解失效模式(FM)、失效影响(FE)和失效原因(FC)的逻辑链。

Ø 第五步:风险分析(上) - 新版评分标准(1-10分)深度解读:

Ø 实战演练二:针对上午选定的高风险产品,完成结构、功能、失效分析,并初步进行SOD的评分。

第四讲:风险优化与成果固化  

Ø 第五步:风险分析(下) - 探测度(D)评分:关注现行控制措施的有效性。

Ø 第六步:优化 - 锁定高风险项(高AP值),制定预防与探测措施的技巧。探讨“以最小成本进行控制”的策略。

Ø 第七步:结果文件化 - 生成FMEA报告,并链接到控制计划。

Ø 小组汇报与点评:各小组展示其FMEA分析中的高风险项及优化措施,讲师进行针对性点评。

课程答疑

 

第二天:聚焦事中控制与事后闭环”——打造改进飞轮

模块三:从问题到预防的闭环

第五讲:高效问题解决方法论

Ø 8D方法详解:D1-D8每一步的精髓与常见陷阱。

Ø 重点突破:D2-问题描述(“is/is not”工具);D4-根因分析(5Why与鱼骨图实战)。

Ø A3思维与报告:用一页纸的逻辑清晰呈现问题解决全过程。

Ø 对比与选择:何时用8D?何时用A3?如何与客户沟通?

第六讲:实现闭环管理的关键

Ø 核心链接:如何将8D/D3中的临时措施FMEA中的探测控制关联。

Ø 核心链接:如何将8D/D4/D6中的根本原因永久措施反向输入到FMEA中,完善失效原因预防/探测措施

Ø 管理机制:如何通过周报/月报,定期审视高风险产品的FMEA状态和问题解决进展。

Ø 实战演练三:给定一个模拟的客诉问题场景,各小组完成一份8D报告的核心部分(D2-D4),并讨论如何更新FMEA

 

模块四:综合应用与未来展望

第七讲:综合案例大工坊

Ø 提供一个从风险识别 -> FMEA分析 -> 问题发生 -> 8D解决 -> FMEA更新的完整端到端案例。

Ø 各小组根据案例资料,绘制出整个质量管理闭环的流程图,并阐述其中的关键决策点和信息流。

第八讲:课程总结与行动规划

Ø 两天核心知识点回顾。

Ø 小组行动方案:各小组基于所学,制定一份回到工作岗位后可以立即开展的高风险产品质量提升初步行动计划。

Ø Q&A环节:解答学员个性化问题。

培训结束与证书颁发

课程答疑

讲师介绍
刘老师

讲师介绍:刘老师

Ø 特聘资深培训讲师/咨询顾问

Ø Senior Trainer高级培训师

Ø Overall Industrial Experiences: 25Years 行业经验:25

Qualification and Expertise: 资质与专业领域:

Ø AIAG Plexus Qualified Trainer  美国汽车工业协会培训师

Education: 教育背景:

Ø M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology

Ø 华东理工大学工商硕士

Companies trained: 培训过的主要企业:

微电子/家电及光通讯

西门子Siemens (Nanjing)联合汽车电子UAES (Xi’an, Shanghai三星半导体Samsung Semiconductor (Suzhou) CR 华润微电子MICRO(Wuxi)博西华B/S/HNanjing)裕克施乐,Oechsler(Taicang),安费诺Amphenol(Changshu),Nader(Shanghai),SUPER(Jiashan,Lishui),浙江亿力(上海,嘉善),日立海立Hitachi Highly (Shanghai),上海微电子,长电etc.,

航天航空及交通运输

博世Bosch (Wuxi),伊顿Eaton (Wuxi),卡特彼勒Caterpillar (Wuxi),法雷奥Valeo (Wenling),大众联合Volkswagen Allied (Shanghai,Nanjing)李尔Lear (Shanghai),德尔福Delphi (Shanghai),科世达KOSTAL GmbhShanghaiChangchun麦格纳MagnaDonnellyShanghai申雅密封SAICM-ETZELER/(Shanghai),纳铁福SAIC-GKNChangchun格特拉克GETRAG (Nanchang, Ganzhou),康斯博格Kongsberg (ShanghaiWuxi)博格华纳BorgWarner(Ningbo),丰田-电装Toyota-Denso (Kunshan)恩斯克NSKHangzhou)江铃汽车JMC(Nanchang)奇瑞汽车Chery Auto (Wuhu),福耀玻璃Fuyao Glass(Shanghai,Beijin),韩泰轮胎Hankook(Jiaxing)东洋轮胎TOYOTIRE(Hangzhou),优科豪马,徐工集团XCMG(Xuzhou),西川NISHKAWA (Shanghai,Hubei),尼得科(Nidec),万向集团WANXIANG GROUPHangzhou),无锡地铁WUXI METROetc.,

化工/医疗/新能源及新材料

江苏时代CATL(Liyang), CHNT(Haining),阿特斯阳光CanadianSolarChangshu),晶科(Jiangxi),晶澳(Hefei)正泰(Zhejiang),皮尔金顿PILKINGTON(Shanghai)NOKWuxi住友电木SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai),江苏兴达Jiangsu Xingda,华翔Huaxiang,一汽铸造FAW Foundry(Chengdu,Jiangxi Copper Corp江铜集团(Nanchang,TAEKWANG泰光化纤(常熟),南微医学Micro-Tech Endoscopy GastroenterologyNanjing),赛诺菲sanofi avents(Hangzhou)梅特勒-托利多METTLER TOLEDO雅培Abbott(Hangzhou),道达尔TOTALZhenjiang),宝钢集团,常宝股份,林华医疗,通威,吉利新能源etc.,

Hands-on Courses: 主讲课程:

Ø 现场质量管理与突破性快速改善(质量问题分析与解决)-版权课程

Ø 应用AI解决复杂品质问题、8D+5why综合训练、谢宁/经典DOE、六西格玛等

Ø 先进制造业高风险产品质量管理/质量策划核心流程风险管控、QFD在高端制造业应用等

Ø 六大核心工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/ CP /PPAP)、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5

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